New Ohio State Battery Center operated by IMR will enable manufacturing of advanced EV battery cells

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The Ohio State University was joined by Ohio Lt. Gov. Jon Husted, congressional leaders, Honda, Schaeffler Americas and JobsOhio officials Monday to announce the creation of a new battery cell research and demonstration center.

Slated to open in July 2025, the lab will accelerate the domestic development of battery cell materials and manufacturing technologies while providing an experiential learning setting for advanced battery technology workforce development.

With over $22 million in commitments to date, this project will include the renovation of a 22,000-square-foot facility in Ohio State’s innovation district into a dedicated battery cell research, production and education support space. The center will be managed and operated at Ohio State by IMR.

“Ohio State’s commitment to research, innovation and bringing solutions to the world is at the heart of our land-grant mission,” said Peter Mohler, executive vice president for research, innovation and knowledge at Ohio State. “We have more reach and impact when we work with our partners at the local, state and federal levels and we join industry-leading partners like Honda and Schaeffler.”

Honda will serve as lead foundational partner for the project and has committed $15 million for the research and development center. The project was also endorsed by the State of Ohio and JobsOhio.

“Honda is committed to an electrified future for our automobiles, motorcycles and power products world-wide,” said Bob Nelson, executive vice president of American Honda Motor Co., Inc. “We have had a long-standing relationship with Ohio State that goes back more than 30 years, and this new facility is an extension of that great partnership. This facility will be a great resource to train the next-generation workforce in advanced manufacturing technologies.”

The completed project will also create a hub for academic and industry connections across chemical and physical sciences, engineering, business and policy. Once completed, the project will create a strong pipeline of industry talent while also attracting electric vehicle battery manufacturing and supply chain businesses to help support the evolving vision for the industry.

“Schaeffler is developing the next generation of all solid-state battery technology to support the automotive industry’s transition to electric mobility. Our strategic partnership with The Ohio State University provides a hands-on and collaborative approach with the goal of providing industry-leading and scalable solutions that will position Ohio at the center of battery technology,” said Jeff Hemphill, chief technology officer of Schaeffler Americas.

“When presented with an opportunity to take the lead in battery innovation, particularly with reputable Ohio employers such as Honda and Schaeffler, it is wise to capitalize on that potential,” said Husted. “Establishing this battery technologies innovation center on Ohio State’s campus will play a key role in ensuring that we continue to be pioneers in automotive and sustainability advancements.”

“The EV industry, aerospace and aviation, health care and more will benefit directly from this innovative center by gaining a competitive advantage in battery technology,” said JobsOhio President and CEO J.P. Nauseef. “This collaborative effort between Honda, one of the world’s most successful manufacturers, and Ohio State, a global leader in academic and industry research, establishes one more extraordinary asset for Ohio as industries across sector lines move toward more electrification.”

Congressional champions for this project include U.S. Sen. Sherrod Brown and U.S. Reps. Joyce Beatty and Mike Carey, who all participated in to- day’s event. Through their work, $4.5 million in federal funding was secured through the National Institute of Standards and Technology’s (NIST) Extramural Construction program.

“We know how to make cars in Ohio. The auto industry is our past, and our future. The next generation of vehicles that families will drive all over the country and all over the world will be made in Ohio, by Ohio workers,” Brown said. “Ohio State, One Columbus and Honda came to us with this project, and we worked together to secure the investment to make it happen. This is how we are burying the term ‘Rust Belt.’”

“The announcement of Ohio State’s new battery research center is yet another step in the right direction of academic excellence,” Beatty said. “I’m proud to have helped secure federal funding to see this project into fruition and look forward to seeing this investment grow and flourish. This also continues to mark central Ohio as a pivotal workforce hub in America from the key technologies, economic impact, products, training and infrastructure this center will offer.”

“I was proud to help secure federal funding for this new battery cell and research center at my alma mater,” said Carey. “This investment will help ensure this new research center has a state-of-the-art facility to develop and assemble electric vehicle batteries right here in Ohio.”

The federal funding will support a 4,000-square-foot dry room, which is necessary for the assembly of battery cells due to the extreme moisture sensitivity of cell components. The dry room and new battery cell assembly equipment will facilitate the accelerated development and translation of batteries from the lab to practical scales, including the electric vehicle market.

Additionally, Coatema Coating Machinery GmbH and their U.S. distributor, next Machinery Group, will sponsor the acquisition of a cutting-edge equipment line for battery cell coating, which will enable users to experiment with different materials, processes and configurations at varying scales of production. Coatema’s Click&Coat machine line will serve as an integral set of tools in the development of high-quality, consistent battery cells for the market. University researchers, students and industry users will be able to customize the coating configurations of the new machine line to scale to the scope of their specific project, from the lab to pilot production line. The partnership also brings a new opportunity to connect around state-of-the-art equipment, bringing Coatema R&D teams and other industry users from Germany to train and demonstrate system capabilities alongside Ohio State faculty and students.

 

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BST GmbH und Coatema Coating Machinery GmbH starten Entwicklungskooperation

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Bielefeld + Dormagen, 26. November 2024

Die BST GmbH und die Coatema Coating Machinery GmbH haben heute einen bedeutenden Kooperationsvertrag unterzeichnet. Ziel ist die gemeinsame Weiterentwicklung von Prozesskontrollsystemen für bahnförmige Produktionsprozesse, wie sie bei der Herstellung von Brennstoffzellkomponenten, Lithium-Ionen-Elektroden, Organic Printed Electronic Materialien und weiteren elektrochemischen Systemen zum Einsatz kommen.

Im Mittelpunkt der Partnerschaft steht die Integration der vernetzten Inspektionslösungen von BST – darunter das Oberflächeninspektionssystem BST iPQ-Surface – in die Technikum-Linie von Coatema. Damit schaffen die beiden Unternehmen eine Plattform, die realistische Produktionstests unter praxisnahen Bedingungen ermöglicht. Kunden sind eingeladen, die Coatema-Technikum-Linie zu nutzen, um Materialien weiterzuentwickeln oder Optimierungsansätze ihrer eigenen Produktion unter realistischen Bedingungen zu testen.

Ein weiterer Fokus der Kooperation liegt auf der kontinuierlichen Verbesserung der Inline-Qualitätssicherungssysteme von BST sowie deren nahtlose Integration in Coatema-Maschinen. Neben mechanischen Aspekten zielt die Zusammenarbeit langfristig auf eine standardisierte elektrische und softwareseitige Einbindung der BST-Systeme ab, die auch mit den Industry-4.0-Lösungen von Coatema kompatibel sind.

Darüber hinaus wird die Kooperation auf die Kundenbetreuung ausgeweitet: Gemeinsame Schulungen direkt an den Anlagen sollen Kunden eine noch umfassendere Unterstützung und Beratung bieten.

Ihre Ansprechpartner:

  • Kai Prahl (BST GmbH)
  • Thomas Kolbusch (Coatema Coating Machinery GmbH)

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Informativer Artikel über die technische Analyse der Pilotanalgen von Coatema

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Pilotbeschichtungsanlagen als Teil der „lab2fab"-Vision.

Beschichtungs- und Drucktechnologien in neuen aufstrebenden Märkten wie Batterien, Brennstoffzellen, Elektrolyseuren, Solar- und gedruckter Elektronik entwickeln sich rasant weiter; Coatema ist ein führender Anbieter von spezialisierten und standardisierten Lösungen für Pilotanlagen, die sowohl Forschungs- als auch Produktionsanforderungen erfüllen.

In diesem Artikel wird eine eingehende technische Analyse der Pilotanlagen von Coatema vorgenommen, wobei der Schwerpunkt auf der Vielseitigkeit und den fortschrittlichen Funktionen liegt, die sowohl Fertigungs- als auch Forschungsanwendungen unterstützen.

Die Bedeutung von Pilotanlagen für Beschichtung und Druck

Pilotanlagen sind ein wichtiges Bindeglied zwischen Laborforschung und Serienproduktion. Bei Beschichtungs- und Druckanwendungen ermöglichen sie den Herstellern, Prozesse vor der Skalierung zu testen und zu verfeinern, um eine gleichbleibende Qualität und Effizienz zu gewährleisten und gleichzeitio Risiken zu reduzieren. Die Pilotlösungen von Coatema sind so konzipiert, dass sie Skalierbarkeit mit hohor Präzision, Flexibilität und Modularität bieten, wie das Unternehmen mit Systemen wie der Click&Coat-Pilotplattform demonstriert.

Die Skalierung von Technologien von einem niedrigen auf einen hohen Technologie-Reifegrad (Technology Readiness Level; TRL) ist ein komplexer Prozess, der sorgfältige Planung, zuverlässige Pilotanlagen und gründliche Tests erfordert. Bei Beschichtungsanlagen umfasst eine erfolgreiche Skalierung den Übergang von kleinen Laborexperimenten zu Versuchen im Pilotmaßstab und schließlich zur vollen Produktion. Bei diesem Prozess müssen mehrere kritische Faktoren berücksichtigt werden.

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Ohio State partners with international manufacturer as new Battery Center renovations set to begin

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Columbus / Dormagen, July 29th, 2024

 

A leading international equipment manufacturer has partnered with The Ohio State University's new Battery Cell Research and Demonstration Center, paving the way for new advancements in battery cell manufacturing needed in the electric vehicle (EV) industry, as well as expanding access to cutting-edge equipment, education and workforce training in the United States.

 

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Germany-based partner Coatema Coating Machinery GmbH and their U.S. distributor next Machinery Group, Inc. will sponsor the acquisition of a cutting-edge equipment line for battery cell coating, which will enable users to experiment with different materials, processes and configurations at varying scales of production.
 
Ohio State is set to open the new $22 million, 22,000-square-foot battery center in June 2025. Managed by the Institute for Materials and Manufacturing Research (IMR), the center will accelerate domestic production of battery cell materials and manufacturing technologies, while also serving as a hands-on training hub for workforce development in advanced battery technology.

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„Das würde einen enormen Innovationsschub auslösen“

2024 Coatema C2 Titel Magazin

Sehr schönes Interview in der C2 Deutschland mit Thomas Kolbusch über die Vorteile von Unternehmenskooperationen, über fruchtbare Partnerschaften und wie es gelingt die Zusammenarbeit mit Start-ups zu fördern. Lesen Sie das Interview mit Thomas Kolbusch, Director Sales/Marketing/Technology und Vice President bei Coatema.


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Welche Vorteile bieten Unternehmenskooperationen? Was lässt aus Zweckverbindungen frucht- bare Partnerschaften entstehen? Und wie gelingt die Zusammenarbeit mit Start-ups? Thomas Kolbusch, Director Sales/Marketing/Technology und Vice President bei Coatema, antwortet.

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Besuch von Hermann Gröhe bei Coatema

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Dr. Valentino Villari, Gabriel Brooch, Thomas Kolbusch, Hermann Gröhe und Bertram Hartmann (von links nach rechts)

 

Dormagen, den 30.04.2024


Die Firma Coatema Coating Machinery GmbH in Dormagen hatte letzte Woche renommierten Besuch: Hermann Gröhe, Mitglied des Deutschen Bundestags für die CDU und stellvertretender Vorsitzender der CDU/CSU-Fraktion, sowie die regionale Abgeordnete Heike Troles waren zu Gast. Geschäftsführer Bertram Hartmann sowie die Prokuristen Thomas Kolbusch und Dr. Valentino Villari führten die politischen Gäste durch das Unternehmen, wobei sie Einblicke in innovative Prozesse und Technologien erhielten.

Die Agenda umfasste unter anderem die Themen grüner Wasserstoff, Batterien und Solaranlagen. Hierbei handelt es sich um Bereiche, in denen Coatema als Hersteller von Beschichtungsanlagen eine führende Position in zahlreichen Produktionsprozessen der Branche einnimmt. Darüber hinaus präsentierte Coatema die erfolgreiche Teilnahme an EU-Forschungsprojekten, darunter das innovative Flex2Energy-Projekt, bei dem eine neue Produktionsanlage für den Bereich flexible Solarzellen in Griechenland aufgebaut wird. Die branchenführende Expertise und Innovationskraft sowie das Engagement für Nachhaltigkeit und Fachkräfteentwicklung des Unternehmens ermöglichten den Politikern einen umfassenden Einblick in die aktuellen Projekte und Herausforderungen. Im Mittelpunkt der Diskussion stand dabei die Bedeutung einer nachhaltigen und zukunftsorientierten Produktion speziell vor dem Hintergrund der derzeitigen Wirtschaftslage in Deutschland und weltweit.  Im Speziellen wurde diesbezüglich auch das Thema Fachkräftemangel in der Region erörtert.

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Pioneering the Future of Advanced Coating and Printing Solutions

2024 Coatema Artikel in PRO Flexconvert

Coatema offers lab and pilot machinery product lines for deep tech markets like batteries, solar, prepregs, medical, fuel cells, green hydrogen, and printed electronics. The upscaling of these technologies from lab2fab is the company vision.

At the forefront of technological innovation, Coatema Coating Machinery GmbH proudly leads the industry in providing cutting-edge coating and printing solutions for a variety of high-tech sectors such as batteries, solar energy, prepregs, medical devices, fuel cells, green hydrogen, and printed electronics. What truly distinguishes Coatema is our specialization in developing both Sheet-to-Sheet and Roll-to-Roll equipment.

Our mission goes beyond merely supplying equipment, we are dedicated to revolutionizing the translation of laboratory breakthroughs (lab2fab) into scalable, real-world applications. This commitment ensures that our clients maintain a competitive edge in their respective markets. Our expertise is showcased by our expansive Research and De-velopment center, the largest in Europe, which hosts over 10 pilot lines. With a focused team engaged in more than 12 publicly funded projects, we not only offer equipment but also provide comprehensive services for both process optimization and product development. This integrated approach guarantees that our clients receive unrivaled support at every stage of their journey. Choose Coatema as your partner for a future where innovation converges with practi-cality and aspirations evolve into tangible accomplishments.

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Das Potenzial von Elektroden

2024 WaterProof

Das Potenzial von Elektroden
Interview mit Dr. Pegah Shakeri

Dr. Pegah Shakeri, Beschichtungsspezialistin bei Coatema, gab kürzlich Einblicke in das europäische Projekt WaterProof zur Förderung der elektrochemischen CO2-Umwandlung. Coatema unterstützt diese Arbeit mit der Click&Coat™-Technologie, einem wichtigen Baustein für die Hochskalierung der Produktion von Gasdiffusionselektroden für sauberere Wasserkreisläufe.

Coatema ist mit seiner Click&Coat™-Technologie führend und fördert die schnelle Skalierung von Spezialbeschichtungen für das Projekt WaterProof-Elektroden. Dank der Modularität und Flexibilität der Click&Coat-Anlage gelingt es dem Projekt WaterProof, den elektrochemischen Umwandlungsprozess zu verbessern und sowohl die Effizienz als auch die Umweltverträglichkeit zu steigern.

Hier finden Sie das gesamte Interview

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IDEEL-Projekt: Industrierelevante Skalierung von Lasertrocknungsverfahren für Lithium-Ionen-Batterien rückt in greifbare Nähe

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Innovative Verfahrenstechnik ermöglicht energieeffiziente Trocknung von Anoden und Kathoden bei gleichzeitiger Reduktion des Platzbedarfs

Im Rahmen des Forschungsprojekts IDEEL (Implementation of Laser Drying Processes for Economical & Ecological Lithium Ion Battery Production) entwickeln Projektpartner aus Industrie und Forschung ein Lasertrocknungsverfahren für die klimafreundlichere und wirtschaftlichere Serienproduktion von Lithium-Ionen-Batterien. Nun ist es erstmals gelungen, das Verfahren in einem kontinuierlichen Prozess auf eine Beschichtungs- und Trocknungsgeschwindigkeit von 5 m/min zu skalieren und damit nachzuweisen, dass eine industrielle Umsetzung technisch möglich und wirtschaftlich rentabel ist.

 

Mülheim-Kärlich, 09.04.2024 – Im Rahmen des IDEEL-Forschungsprojektes ist es am Fraunhofer ILT in diesem Jahr erstmals gelungen, den Lasertrocknungsprozess in einer R2R-Anlage (Rolle-zu-Rolle) der Coatema GmbH auf eine Bahngeschwindigkeit von 5 m/min zu skalieren und eine 2-stufige Lasertrocknung zu demonstrieren. Möglich wurde diese Verdopplung der Bahngeschwindigkeit (im Vergleich zum Vorjahr) durch den Einsatz von speziell für die Anforderungen der Lasertrocknung entwickelten Laserstrahlquellen und Trocknungsoptiken der Firma Laserline. Dabei gewährleisten hochpräzise Thermokameras der Firma Optris in Kombination mit einer eigens für dieses Verfahren entwickelten Regelung der Laserleistung eine homogene Trocknung. Dieses Regelkonzept erlaubt im Zusammenspiel mit den kurzen Ansprechzeiten der verwendeten Laserstrahlquellen eine hochdynamische Prozessregelung. Ferner ermöglichen die thermografischen Aufnahmen auch eine zuverlässige Detektion von Defekten in den Elektroden – wie zum Beispiel Variationen in der Schichtdicke oder unerwünschte Partikel in den Schichten.

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Die Partnerschaft – Coatema und Heliosonic planen Partnerschaft

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Heliosonic laser induced force transfer

 

Dormagen / Rüsselsheim am Main, 03. März 2024

Unser gemeinsamer Stand mit unserem Partner HELIOSONIC verspricht, das Highlight der diesjährigen Lopec 2024 Ausstellung zu werden. Erfahren Sie mehr über die Markteinführung von fuelcell2print, unserem hochpräzisen digitalen Membranbeschichtungssystem, das in eine erstklassige Infrastruktur für die Bahnverarbeitung integriert ist. Die Vorregistrierung für Testtage erfolgt in Kürze!

Zu den wichtigsten Höhepunkten der Zusammenarbeit mit unserem Partner gehören die nahtlose Integration des HELIOSONIC-Druckkopfs in die hochmodernen Bahntransportsysteme von Coatema, die digitale Herstellung von Technologien für erneuerbare Energien und ein signifikanter Sprung in den Druckfähigkeiten, der Geschwindigkeit mit unvergleichlicher Präzision verbindet.

Die Verschmelzung der Erfahrung von Coatema mit den Innovationen von HELIOSONIC ist nicht nur eine Partnerschaft, sondern ein Aufruf zur Zukunft des industriellen Drucks. Wir laden alle Beteiligten, Partner und Kunden ein, sich uns anzuschließen und diese neue Ära zu begrüßen, in der Potenzial und Umsetzung aufeinandertreffen.

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Artikel über Dr. Pegah Shakeri

11.12.2023  | VDMA-Magazin Dezember 2023

Ihre Leidenschaft ist es, Lösungen zu finden. Dr. Pegah Shakeri entwickelt beim Beschichtungsspezialisten Coatema Anlagen und Produktionsprozesse für die Mobilitäts- und Energiewende sowie für nachhaltige Verpackungen.

2023 11 12 Ein Tag mit Coatema Shakeri

Lesen Sie den gesamten Artikel aus der VDMA Ausgabe Dezember 2023:

Artikel als PDF

https://www.vdma.org/vdma-magazin

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ROCKET Projekt

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Anfang Mai konnten wir erneut den innovationsfördernden Effekt europäischer grenzüberschreitender Zusammenarbeit im Zuge des Europamonats im NRW Wirtschaftsministerium präsentieren.

Im Fokus standen verschiedene Ergebnisse, der Interreg Deutschland-Nederland-Projekte ROCKET und ROCKETReloaded, die inzwischen in reale Anwendungen und Produkte überführt wurden und die dabei verschiedenste Märkte der adressierten Technologien veranschaulichen. Hierzu zählen zum Beispiel ein neuartiger Wasserstoffsensor, Produktionsverfahren für Nanopartikel und flexible Elektronik bis hin zur Umformung massiver Metallbleche.

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Nachrüstbare elektrochrome Folien für Fenster und Glasfassaden steuern Lichteinfall

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Lichtdurchlässigkeit je nach Bedarf einstellen: elektrochrome Folie im dunklen (links) und hellen Zustand (rechts)
© Fraunhofer ISC

 

Licht und Wärmeeinstrahlung durch Fenster und Glasfassaden per Knopfdruck regeln, Energie sparen und trotzdem den Durchblick behalten? Schaltbare elektrochrome Folien, die sich zwar dunkel einfärben, dabei aber transparent bleiben, sollen das in Zukunft ermöglichen.

Dass sich das auch in schon bestehenden Gebäuden nachrüsten lässt, soll das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz BMWK geförderte Verbundprojekt „EnOB: FLEX-G 4.0 – Technologien für innovative schaltbare Folien als Nachrüstlösung für energiesparende Fenster und Glasfassaden“ (Förderkennzeichen: 03EN1048) zeigen. Koordiniert vom Fraunhofer-Institut für Organische Elektronik, Elektronenstrahl- und Plasmatechnik FEP wird gemeinsam mit sechs weiteren Partnern innerhalb der nächsten vier Jahre der Stand der Technik bis auf Prototypenstadium gebracht. Dabei will das Projekt zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen – zum einen sollen die Fenster einer Dresdner Schule nachgerüstet werden, zum anderen die Schüler aktiv in die Technologieentwicklung einbezogen werden als Beitrag zur Förderung der Berufsorientierung.

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Neue Broschüre von NRW.Europe mit Artikel über Coatema

Einen sehr schönen Artikel über Coatema finden Sie in der neuen Broschüre von NRW.Europa Services: Von der Nachhaltigkeit zur Resilienz – NRW.Europa – Die neue Broschüre mit Praxisbeispielen deren Kunden ist jetzt erhältlich!

NRWEurope Artikel Coatema dt


👁️‍🗨️ Links:
NRWEuropa_Erfolgsgeschichten_Client_Journeys_2022_2023 (Deutsche Ausgabe)
NRWEuropa_SuccessStories_Client_Journeys_2022-2023 (English Version)

EEN NRW / NRW.Europa

IDEEL-Projekt: Erstmals Herstellung lasergetrockneter Anoden und LFP-Kathoden im Rolle-zu-Rolle-Verfahren gelungen

Das Forschungsprojekt IDEEL soll ein Lasertrocknungsverfahren zur klimafreundlicheren und wirtschaftlicheren Serienproduktion von Lithium-Ionen-Batterien auf den Weg bringen.

 

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Laser drying in a roll-to-roll process makes the series production of lithium-ion batteries significantly more sustainable and economical.
For this purpose, a highpower diode laser with zoom optics was integrated into a film coating system in the IDEEL research project.
© Fraunhofer ILT, Aachen, Germany.

 

In diesem Zusammenhang ist es jetzt erstmals gelungen, lasergetrocknete Anoden und LFP-Kathoden im Rolle-zu-Rolle-Verfahren herzustellen. Der innovative Fertigungsprozess senkt den Energieverbrauch in der Elektrodenfertigung signifikant und ermöglicht zugleich eine Verdopplung der Trocknungsgeschwindigkeit.

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University meets Industry

Presseinformation  |  23. Dezember 2022

 

Studierende des Studiengangs Oberflächentechnologie/Neue Materialien reisen im Rahmen der VDMA-Initiative nach Dormagen

 

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Um im Bereich Batteriemaschinen- und Anlagenbau qualifizierten Nachwuchs zu gewinnen, rief der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer die Aktion „University meets Industry“ aus. Beteiligt daran: Studierende aus dem Studiengang Oberflächentechnologie/Neue Materialien der Hochschule Aalen, die im Rahmen der Initiative Mitte November nach Dormagen reisten.

AALEN | Um den Arbeitsmarkt rund um „Batterieproduktionstechnik“ sichtbarer zu machen und qualifizierten Nachwuchs zu gewinnen, vermittelt der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer (VDMA) Kontakte zwischen Mentor:innen aus der Branche zu Studierenden aus relevanten Studiengängen. Auf Initiative von Prof. Dr. Timo Sörgel und Prof. Dr. Volker Knoblauch, beide passionierte Forscher im Bereich der Batterie(zell)technologien an der Hochschule Aalen, nahmen mehrere Studierende des Aalener Studiengangs Oberflächentechnologie/Neue Materialien an der Aktion teil.

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Interessanter Artikel über den „Mehrwert durch Digitalisierung”

05.12.2022  | C2 Coating & Converting Fachartikel

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In Zusammenarbeit mit Jürgen Kreis von unserem OEM-Partner ARENDAR und Thomas Kolbusch (Coatema Coating Machinery GmbH) entstand der Artikel in der C2 Coating & Converting.

Thomas Kolbusch und Jürgen Kreis erläutern anschaulich, wie ein Maschinenbauer durch die Integration des ARENDAR eine ganzheitliche Digitalisierungslösung nicht nur für Neukunden sondern auch für Bestandsanlagen (Retrofit) anbieten kann und somit seine Kunden ermöglicht durch die Schaffung eines Digitaltwin seiner Produktion den Mehrwert echter Industry 4.0 erlebbar und Digitalisierung praktisch anwendbar machen kann.


Lesen Sie mehr dazu in der aktuellen Ausgabe des C2 – Coating & Converting Magazins ab S. 28ff.

Artikel als PDF

oder online:
https://www.coating-converting.de/epaper/c2de/284/epaper/8739/index.html

 

 

Unterzeichnung des Memorandum of Understanding (MOU) zwischen Organic Electronic Technologies P.C. und Coatema Coating Machinery GmbH

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Organic Electronic Technologies und Coatema haben durch die Unterzeichnung eines Memorandum of Understanding (MOU) eine Zusammenarbeit vereinbart, die darauf abzielt, den Markt mit schlüsselfertigen High-Tech-Lösungen durch die Entwicklung und Herstellung von automatisierten Rolle-zu-Rolle (R2R)-Fertigungslinien für organische Photovoltaik (OPVs) im industriellen Maßstab zu versorgen. Die Unterzeichnung der Absichtserklärung fand am 17. November 2022 in der Coatema-Zentrale in Dormagen, Nordrhein-Westfalen, Deutschland, statt.

Die Vereinbarung wurde von Chrysostomos Varlamis, CEO von Organic Electronic Technologies, und den Geschäftsführern von Coatema Markus Waterkamp und Bertram Hartmann unterzeichnet. Diese Vereinbarung ist eine formelle gegenseitige Verpflichtung beider Unternehmen, zusammenzuarbeiten und Technologien und Know-how in ihren jeweiligen Bereichen bereitzustellen, um einzigartige Lösungen für die industrielle Fertigung von organischer Photovoltaik im Giga-Fab-Format anzubieten.

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Große Resonanz auf dem 21st international Coating Symposium

Die Resonanz auf unser Symposium 2022 war wirklich großartig. Das diesjährige Symposium war sehr umfassend und informativ. Faszinierende Vorträge über Technologien für gute Beschichtungsergebnisse.

Sehen Sie sich das Beste vom Symposium 2022 an. Zwei erfolgreiche Tage mit hervorragenden Referenten und einem tollen Publikum. Wir sehen uns im nächsten November mit neuen und spannenden Themen wieder.

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EU project FlexFunction2Sustain

22.6.2022 Press Release

Sustainable and Smart becomes real – World´s first organic photovoltaic cell on recycled material made by EU-consortium FlexFunction2Sustain.

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The partners of the EU project FlexFunction2Sustain have committed themselves to create a network for innovative solutions for sustainable and smart products powered by nano-functionalized paper and plastic in order to support SMEs, start-ups and industries in the development and market launch of pioneering products. After the first two years, a number of promising results and prototypes have emerged and will be presented at the Conference for Industrial Technologies IndTech 2022 in Grenoble, France, June 27-29, 2022. Among them, a recently finalized highlight: the first working organic photovoltaic cell on recycled plastics.

Bild FlexFunction2Sustain

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ATH-Gruppe fokussiert strategische Ausrichtung auf die Converting Industrie und verkauft ZAE-Antriebssysteme

12.1.2022 Hamburg

Die ATH Altonaer-Technologie-Holding GmbH aus Hamburg teilt mit, dass sie zum 31. Dezember 2021 die ZAE-Antriebssysteme GmbH & Co KG veräußert hat. Käufer ist die Dacapo Gruppe mit Sitz in Berlin.

„Wir werden uns zukünftig auf die Coating- und Converting-Industrie konzentrieren, um unsere Position in diesem Bereich gezielt auszubauen und unser Portfolio weiter zu entwickeln,“ erklärt Dr. Tarik Vardag, Geschäftsführer der ATH.
1919 aus der Verzahnungsabteilung der Max Kroenert Maschinenfabrik, ebenfalls Tochterfirma der ATH, gegründet, ist die ZAE Spezialist für Antriebslösungen und verfügt über ein umfangreiches Sortiment an Standard- und Sondergetrieben. „Der Verkauf dieses Traditionsunternehmens mit einer über 100-jährigen gemeinsamen Geschichte fiel uns nicht leicht, ist aber ein konsequenter Schritt und bietet für alle Unternehmen die Chance, sich auf ihr jeweiliges Kerngeschäft zu fokussieren,“ so Vardag weiter.

Die Holding fokussiert sich jetzt mit ihren drei operativ tätigen Unternehmen – KROENERT, COATEMA und DRYTEC – auf die Converting-Industrie. Das ermöglicht es der ATH den vorhandenen Technologievorsprung in bestehenden und zukunftsweisenden Endmärkten zu sichern und sich zukunftsfähig aufzustellen.

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Coatema und SALD verkünden auf der CES Partnerschaft für industrielle Atombeschichtung

7.1.2022 Dormagen / Eindhoven (ots)

Die Technologieschmiede SALD BV und der Maschinenbauer Coatema wollen die Technologie „Spatial Atomic Layer Deposition” (SALD) in die Massenproduktion bringen.

 

Das Technologie-Start-up SALD BV und der Maschinen- und Anlagenbauer Coatema Coating Machinery GmbH haben auf der Innovationsmesse CES in Las Vegas eine weitreichende Entwicklungspartnerschaft bekanntgegeben. Gemeinsames Ziel ist es, die Technologie „Spatial Atomic Layer Deposition” (SALD) in industriellen Rolle-zu-Rolle-Produktionsanlagen zum Einsatz zu bringen. Beim R2R-Verfahren („roll-to-roll”) wird ein flexibles Ausgangsmaterial abgerollt, eine Struktur auf- oder eingedruckt und wieder aufgerollt. In Kombination mit der SALD-Technologie ist es möglich, nanodünne Beschichtungen mit bestimmten Eigenschaften und Funktionen auf die Rolle aufzudrucken. Die R2R-Massendruckfertigung wird unter anderem für flexible elektronische Bauteile, Verpackungsfolien, Textilien, Solar- und Batteriebeschichtungen verwendet. SALD und Coatema wollen sich im ersten Schritt auf die Bereiche Batterietechnologie, Elektrolyte und Brennstoffzellen fokussieren. Das R2R-Verfahren ist besonders gut für die kostengünstige Massenproduktion im großen Stil geeignet.

 

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Forschungsprojekt: IDEEL

Presseinformation der Laserline GmbH | 24. November 2021

Lasertrocknen der Elektrodenbeschichtung in Lithium-Ionen-Batterien: Forschungsprojekt IDEEL soll Verfahren erstmals auf industrielle Produktionsgeschwindigkeiten hochskalieren.

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© Studio Wiegel/Fraunhofer
Die Kupferfolie wird durch eine Schlitzdüse mit einer Elektrodenpaste kontinuierlich beschichtet.

 

Laserbasierte Trocknung ersetzt Konvektionstrockner und unterstützt so klimafreundlichere und wirtschaftlichere Produktionsprozesse.

Das vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) im Rahmen des Förderprogramms Batterie 2020 unterstützte Forschungsprojekt IDEEL soll ein Lasertrocknungsverfahren zur klimafreundlicheren und wirtschaftlicheren Serienproduktion von Lithium-Ionen-Batterien auf den Weg bringen. Die Ergebnisse fließen in die Fraunhofer Forschungsfertigung Batteriezelle in Münster ein, die Anwendern aus Industrie und Forschung die Erprobung und Optimierung der Serienproduktion neuer Batterien ermöglichen wird.

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Forschungsfertigung der Batteriezelle in Münster

Ein Artikel über die Forschungsfertigung Batteriezelle (FFB), die am 19. November 2021 von der Bundesministerin für Bildung und Forschung Karliczek, Ministerin für Kultur und Wissenschaft (NRW) Pfeiffer-Poensgen und Minister für Wirtschaft, Innovation, Digitalisierung und Energie (NRW) Prof. Dr. Pinkwart besucht wurde. Die Beschichtungsanlage beim FFB ist von Coatema und wir freuen uns über die gute Zusammenarbeit mit dem FFB.

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https://www.wirtschaft.nrw/pressemitteilung/forschungsfertigung-batteriezelle-muenster-wird-schritt-fuer-schritt-ausgebaut

https://www.tagesschau.de/wirtschaft/technologie/batterieforschung-fraunhofer-muenster-101.html

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Erfolgreiches 20th international Coating Symposium

Das Beste vom 20. Internationalen Beschichtungssymposium.

Dieses Jahr haben wir bewiesen, dass hybride Veranstaltungen nicht weniger spannend sein können. Einige Referenten vor Ort, Online-Referenten, viele Teilnehmer und 3 Live-Versuche, die von unserem R&D-Team in unserem Technikum gezeigt wurden, machten es möglich. Schlitzdüsenbeschichtung, Rakelbeschichtung und Rotationssiebdruck gaben einen umfassenden Einblick in unsere neuesten Technologien. Vielen Dank an alle Referenten für die interessanten Vorträge zu verschiedenen Themen über die neuesten Entwicklungen auf dem Markt. Wir hoffen, alle Besucher im nächsten Jahr wieder live zu sehen, wenn die Reihe mit weiteren interessanten Vorträgen und Versuchen fortgesetzt wird.

 

For more information on this event please contact:
Marketing Manager Tanja Simone
Phone: +49 (0) 2133 / 97 84 - 121

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Erster R2R Net Workshop des Europäischen Netzwerks für Rolle-zu-Rolle Oberflächen-Technologien in Dormagen

Der erste R2R-Net Workshop und der Austausch mit Interessenten und Partnern fand am 7. September bei Coatema in Dormagen statt.

Der Workshop wurde in einem hybriden Format angeboten. Coatema streamte live aus dem Coatema TV-Studio und begrüßte zum Teil angereiste Partner des R2R-Net.

Zurückblickend war es ein erfolgreicher Tag mit 180 Teilnehmern, an dem die präsentierenden Partner des R2R-Net in vier Technologieclustern in den Bereichen Plasmatechnologien, physikalische vakuumbasierte Technologien, Flammbehandlung und Nassbeschichtung umfassend über alle Aspekte der R2R-Technologien informierten.

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OPTIMA Packaging – Technologien für die Antriebe der Zukunft

In Zusammenarbeit mit Coatema hat das Familienunternehmen aus Schwäbisch Hall Gesamtlösungen möglich gemacht, die das Abwickeln, Beschichten und Schneiden der GDLs sowie die Zusammenfügung von GDL und CCM zur fertigen MEA umfassen. Bis Ende des Jahres wird diese Maschinenlösung marktreif sein.

 

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Hier geht es zur vollständigen Pressemitteilung (PDF)

 

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Vakuum in Forschung und Praxis – R2R technologies at work

Ankündigung des ersten R2R-Net Workshops in der Fachzeitschrift „Vakuum in Forschung und Praxis“. R2R-Net bringt Unternehmen und Institutionen zusammen, die auf dem Gebiet der R2R-Oberflächenfunktionalisierung arbeiten. Coatema ist seit Anfang der Gründung dieses Netzwerkes Partner der R2R-Net Community und wird das erste Event in Dormagen, Deutschland als Gastgeber in einem hybriden Format halten. Mehr Informationen zum R2R-Net https://r2r-net.eu/

Coatema Artikel R2R

Hier finden Sie den gesamten Artikel (PDF)

 

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20th international Coating Symposium

Coatema 2020 Symposium Teaser en03

20th international Coating Symposium 2021 bei Coatema

Seit dem Jahr 2000 ist das internationale Coating Symposium für Beschichten, Drucken und Laminieren ein fester Bestandteil in der Branche. Dieses Jahr wird das Symposium zum 20. Mal stattfinden. Wir möchten Sie herzlich einladen am 8. September 2021 an dieser Veranstaltung teilzunehmen.

Aufgrund der aktuellen Lage wird das international Coating Symposium dieses Jahr als ein virtuelles Event stattfinden. Detaillierte Informationen und eine finale Agenda folgen bis Ende August.
Vortragende aus Industrie, Instituten und der Forschung werden die neuesten Entwicklungen aus den Bereichen Beschichten, Drucken und Laminieren vortragen und diverse Versuche in unserem Technikum zeigen.

Bitte lassen Sie uns bis zum 1. September 2021 wissen, ob Sie am diesjährigen Symposium teilnehmen möchten und melden Sie sich mit dem unten stehenden Link an.

Wir freuen uns auf Sie,
Ihr Coatema Team

 

Einladung  Invitation

Anmeldung  Application form

Mehr Informationen

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Coatema Webinar am 15.6.2021

Coatema 2021 Webinar15 06

Heute hatten wir zwei erfolgreiche Webinare. Das Erste war für unsere Besucher auf der Hydrogen online und das Zweite für die Besucher der Virtual Battery Exhibition.

Im September, Oktober, November und Dezember werden weitere Webinare veranstaltet. Folgen Sie uns auf LinkedIn und Twitter, hier weisen wir auf die kommenden Veranstaltungen hin.

Vielen Dank an die Referenten Thomas Exlager und Fabian Kruska und unsere Q&A Koordinatorin Kira Stephan. Und dem debeer-Team für die tolle Organisation.

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TechBlick - digital event

Thomas Kolbusch, Vice President Coatema, spricht heute Abend über neue digitale Fertigungstechnologien für gedruckte Elektronik. Er wird einen Einblick geben, welche Auswirkungen die digitale Fertigung auf den PE-Markt und die Industrie in Europa haben könnte. Lot size one und der Einfluss von KI auf Produktionsprozesse in Kombination mit der Diskussion über die Umsetzung von Manufacturing 2.0 in Europa. Techblick ist die Erfolgsgeschichte im Bereich der virtuellen Konferenzen und wir freuen uns auf die nächsten Veranstaltungen. www.techblick.de

 

Imagefilm für die RAL Gütegemeinschaft

Imagefilm für die Gütegemeinschaft Mittelstandsorientierte Kommunalverwaltungen

Um der Vielseitigkeit und Qualität der RAL-Gütesicherung Ausdruck zu verleihen und auf die Gütegemeinschaft Mittelstandsorientierte Kommunalverwaltungen aufmerksam zu machen, wurde im Sommer 2020 gemeinsam mit der Brandit Strategie und Design GmbH aus Köln und dem RAL Deutsches Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e.V. ein Imagevideo gedreht.

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Großer Preis des Mittelstandes

Coatema 2020 Statue GPdM

Wir freuen uns, dass wir von der Oskar-Patzelt-Stiftung für den "Großen Preis des Mittelstandes" aus der Region Nordrhein-Westfalen nominiert wurden.
„Der von der Oskar-Patzelt-Stiftung vergebene 'Große Preis des Mittelstandes' ist deutschlandweit die begehrteste Wirtschaftsauszeichnung.“ (DIE WELT)

https://www.mittelstandspreis.com/

Veröffentlichung von JOANNEUM RESEARCH

Lab on Chip Montage mit Artikel2

Schöne Veröffentlichung von JOANNEUM RESEARCH und Partnern: „Rolle-zu-Rolle Produktion von Polymer Biochips für die Detektion von Multiplex-DNA in der Diagnostik von Patienten vor Ort“ im Lab on Chip Journal. Dies zeigt, wie die Rolle-zu-Rolle-Nanoimprint-Lithographie die Produktionskosten von kommerziellen Point-of-Care-Diagnosesystemen senken kann.

Hier finden Sie den gesamten Artikel (PDF)

https://pubs.rsc.org/en/content/articlelanding/2020/LC/D0LC00751J#!divAbstract

Pressemitteilung 19th international Coating Symposium

Dormagen, 10. November 2020

Das 19. Internationale Coating Symposium, welches am 4. November 2020 in Dormagen stattfand, wurde dieses Mal erfolgreich als virtuelles Format in Coatema‘s eigenem Fernsehstudio aufgezeichnet. Es war toll zu sehen, dass die Premiere so gut lief.

 

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LinkedIn-Live-Interview "Coating Tech Talk"

Jetzt verfügbar als Video auf You Tube. Ein sehr interessanter und wertvoller Beitrag von Thomas Kolbusch, Vice President bei Coatema als Gastsprecher bei Ilkay Özkisaoglu von IMBEO – Passionate B2B Partnerships – über Beschichtungen von Acryl bis PVC, ohne die viele unserer Produkte, die wir täglich benutzen ohne Funktion oder Schutz wären. Wenn Sie im Bereich technischer Textilien, Verpackungen oder Verbundwerkstoffe tätig sind sollten Sie sich diesen Talk unbedingt anschauen. 

Wir sprechen zudem auch über unser 19. Internationales Coating Symposium, welches dieses Jahr erstmalig als digitales Event stattfinden wird.

Verpassen Sie es nicht sich bis zum 02. November 2020 zu registrieren:

 

Virtueller Workshop "Anwendungen und Industrialisierung von funktionellen Polymerfolien, Papier und Membranen"

Logo FlexFunction2Sustain

Am 21. Oktober 2020 findet ein FlexFunction2Sustain Workshop im Rahmen des europäischen Horizon 2020 statt. In dem Workshop wird über Anwendungen und Industrialisierung von funktioneller Polymerfolien, Papier und Membranen diskutiert. Coatema ist stolzer Partner dieses Projekts, welches den Grundstein für ein Open Innovation Test Bed (OITB) für nachhaltige intelligente Verpackungen legen wird.

Melden Sie sich jetzt für diesen Workshop an: https://flexfunction2sustain.eu/flexfunction2sustain-workshop/

LinkedIn-Live-Interview "Coating Tech Talk" von Ilkay Özkisaoglu

Coatema 2020 TechTalk II

 

Die Saison für virtuelle Höhepunkte und Symposien ist in vollem Gange.
Ilkay Özkisaoglu lädt Sie diese Woche zum Coating Tech Talk live auf seinem LinkedIn-Kanal ein.
 
https://www.linkedin.com/posts/ilkayoezkisaoglu_linkedinlive-coating-packaging-activity-6717880339450081280-5nIH
 
Thomas Kolbusch wird zu Gast sein und Ilkay Özkisaoglu führt mit ihm ein Gespräch über Beschichtungstechnologien.
Ohne Beschichtungen von Acryl bis PVC wären viele unserer Produkte, die wir täglich benutzen ohne Funktion oder Schutz.

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19th international Coating Symposium

Coatema 2020 Symposium Teaser en03

19th international Coating Symposium 2020 bei Coatema

Seit dem Jahr 2000 ist das internationale Coating Symposium für Beschichten, Drucken und Laminieren ein fester Bestandteil in der Branche. Dieses Jahr wird das Symposium zum 19. Mal stattfinden. Wir möchten Sie herzlich einladen am 4. November 2020 an dieser Veranstaltung teilzunehmen.

Aufgrund der aktuellen Lage wird das international Coating Symposium dieses Jahr als ein virtuelles Event stattfinden. Detaillierte Informationen und eine finale Agenda folgen bis Ende September.
Vortragende aus Industrie, Instituten und der Forschung werden die neuesten Entwicklungen aus den Bereichen Beschichten, Drucken und Laminieren vortragen und diverse
Versuche in unserem Technikum zeigen.

Adresse: Roseller Strasse 4, 41539 Dormagen

Bitte lassen Sie uns bis zum 23. Oktober 2020 wissen, ob Sie am diesjährigen Symposium teilnehmen möchten und senden Sie hierzu den Anmeldebogen ausgefüllt zurück.

Wir freuen uns auf Sie,
Ihr Coatema Team

 

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Neuer Geschäftsführer bei Coatema

Dr. Markus Deimel ist seit dem 1. August 2020 weiterer Geschäftsführer bei der Coatema Coating Machinery GmbH und wird damit künftig gemeinsam mit Dr. Tarik Vardag, Geschäftsführer der ATH-Gruppe, die Geschicke des Unternehmens verantworten. Die Herren Dr. Andreas Giessmann und Detlev Dieke werden zwar wie geplant zum 31.12.2020 als Geschäftsführer aus dem Unternehmen ausscheiden, jedoch auch danach in der ATH-Gruppe weiter beratend tätig sein.

Der 45-jährige Maschinenbau-Ingenieur Dr. Deimel bringt umfangreiche Erfahrungen im Maschinen- und Anlagenbau mit. Nach Stationen bei ThyssenKrupp und im Körber-Konzern war er zuletzt Geschäftsführer bei der Vollert Anlagenbau GmbH.

Herr Dr. Deimel verfügt über eine breite Expertise im Business Management mit Schwerpunkten im Engineering und Projektmanagement sowie in der Beschaffung, Produktion und in After-Sales-Services. „Ich freue mich darauf, meine Erfahrungen bei Coatema einbringen zu können, um zusammen mit den Mitarbeitern die Zukunft dieses innovativen Technologieunternehmens aktiv mitzugestalten.“

 

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Geschäftsführer Coatema (von links): Dr. Tarik Vardag, Dr. Markus Deimel

 

Plastik neu gedacht!

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Das – FlexFunction2Sustain – Open Innovation Test Bed startete am 1. April 2020, um Innovationen für nachhaltige Kunststoff- und Papierprodukte zu fördern und schneller in marktfähige Produkte umzusetzen.

Am 1. April startete die von der EU geförderte Initiative FlexFunction2Sustain. Das im Rahmen des Forschungs- und Innovationsprogramms Horizon 2020 der Europäischen Union geförderte Projekt wird die kunststoff- und papierverarbeitende Industrie bei der Bewältigung ökologischer Herausforderungen auf dem Weg ins digitale Zeitalter unterstützen. 19 europäische Partner bündeln ihre Kompetenzen, ihr praktisches und wirtschaftliches Know-how und ihre technische Infrastruktur, um ein nachhaltiges offenes Netzwerk für Innovationen zu schaffen. Dieses Open Innovation Test Bed für nanofunktionalisierte Kunststoff- und Papieroberflächen und -membranen unterstützt innovative KMUs und Unternehmen dabei, den Zeitaufwand und die Entwicklungskosten von der Idee bis zur Markteinführung neuer Produkte maßgeblich zu reduzieren.

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Coatema bietet digitale Versuche an

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Geschätzte Kunden und Lieferanten,

Coatema setzt sich auch weiterhin für die Sicherheit und das Wohlbefinden ihrer Mitarbeiter, Kunden und Lieferanten während der sich fortschreitenden COVID-19-Pandemie ein. Wir arbeiten stetig daran, die Ausbreitung der Krankheit zu verhindern und gleichzeitig wichtige Maßnahmen zu ergreifen, um die Bedürfnisse unserer Kunden ohne Einschränkungen zu erfüllen.

Als Anbieter von Technologien und Dienstleistungen für Biowissenschaften, innovativer Technologien wie Batterien, Solar, Prepregs, Medizin, Brennstoffzellen und gedruckter Elektronik bleibt Coatema weiterhin für Sie geöffnet und arbeitet mit dem erforderlichen Personal, um Ihnen den gewohnten Service zu bieten.

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Informationen Coronavirus

Sehr geehrte Geschäftspartner,

seit Ausbruch des Coronavirus und der damit einhergehenden Erkrankung Covid-19 beobachten wir täglich die sich veränderte Situation sehr sorgfältig. Wir haben bereits im Februar mit der Installation einer eigenen Task Force zum Coronavirus reagiert, um unsere Mitarbeiter zu schützen und die Auswirkungen auf unser gemeinsames Geschäft durch präventive Maßnahmen gering zu halten.

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„PhotonFlex“ – Organische Solarzellen von der Rolle

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"PhotonFlex" – Organische Solarzellen von der Rolle

Im Fokus des Förderprojektes „PhotonFlex“ stand die Entwicklung und Erforschung einer vollständigen Rolle-zu-Rolle (R2R)-Prozesskette für die Herstellung von flexibler organischer Photovoltaik (OPV).

Die Coatema Coating Machinery GmbH erarbeitete gemeinsam mit dem Fraunhofer-Institut für Lasertechnik (ILT), dem Lehrstuhl für Laseranwendungstechnik der Ruhr-Universität Bochum (LAT), der Ortmann Digitaltechnik GmbH und der LIMO GmbH zukunftsorientierte Technologien für eine integrierte Beschichtungs-, Strukturierungs- und Verkapselungs-Technik.

Der funktionelle Schichtaufbau wurde im Labor am LAT entwickelt und erforscht, mit dem Ziel eine nasschemische Beschichtung mittels Breitschlitzdüse auf der R2RAnlage am ILT zu realisieren.

Um die zur Verfügung stehende Leistung der OPV zu erhöhen, wurde direkt im Fertigungsprozess eine serielle Verschaltung einzelner Zellen vorgenommen. Hierfür wurden die wenige Nanometer dicken Schichten selektiv mittels eines Ultrakurzpulslasers abgetragen. Der damit verbundene Verlust an optisch aktiver Fläche konnte durch stark fokussierende Optiken minimiert werden. Des Weiteren wurde die Produktivität des R2R-Laserprozesses durch die Aufteilung des Hauptstrahls in elf parallel arbeitende Teilstrahlen gesteigert.

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CES 2020 in Las Vegas was very successful

Coatema 2020 CES02

On behalf of our international team we would like to thank you for visiting the Coatema Coating Machinery exhibit at CES 2020 last week at the OE-A Printed Electronics pavilion in the Sands Exhibition Center in Las Vegas.

Coatema is a leading provider of equipment and R&D services, for coating, printing and laminating sheets and rolls of most materials.

Our CES 2020 exhibit included overviews and samples of conductive printing and coating applications for flexible printed electronics, battery and solar devices.  Our most popular display featured unique light altering UV nanoimprinted structures on flexible and ridged surfaces for exciting new packaging, display technologies and automotive interior design.

Coatema offers equipment solutions for the most demanding applications in coating, printing and laminating with a full range of systems, from table-top lab tools to pilot lines and finally production scale factory equipment.

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Fachartikel zum Thema „Der kleinste Verbundwerkstoff der Welt“

Unter Mitwirkung unseres Mitarbeiters Thomas Exlager erschien der Fachartikel: „Der kleinste Verbundwerkstoff der Welt“, in der Coating International Ausgabe 11/2019.

20191219 Coating International Fachartikel Der kleinste Verbundwerkstoff der Welt

Fachartikel als PDF „Der kleinste Verbundwerkstoff der Welt“

Artikel in der Neuss-Grevenbroicher Zeitung

Coatema stellt Pilotproduktion vor

Beschichtungsfirma von der Roseller Straße informierte Gäste aus Europa und NRW.

2019 Coatema Artikel NGZ

Lesen Sie mehr dazu in der NGZ vom 4. Juni 2019

Lesen Sie mehr dazu in NGZ Online vom 04.06.2019

Artikel im NMWP-Magazin

Coatemas vielseitiges Technikum für Beschichten, Drucken und Laminieren

Auf 1 200 m² bietet Coatema ihren Kunden und Projektpartnern eine umfassende Infrastruktur sowie umfangreiches Prozess-Know-how zum Beschichten, Drucken und Laminieren.

2019 NMWP Magazin Artikel01 2019

Lesen Sie mehr zu dem Artikel in dem NMWP-Magazin,
Ausgabe 01.2019
(PDF)

18th international Coating Symposium

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18th international Coating Symposium 2019 bei Coatema

Seit dem Jahr 2000 ist das internationale Symposium für Beschichten, Drucken und Laminieren ein fester Bestandteil in der Branche. Dieses Jahr wird das Symposium zum 18. Mal stattfinden und wir möchten Sie herzlich einladen vom 12. – 13. November 2019 an dieser Veranstaltung teilzunehmen.
Das Programm finden Sie unten.

Adresse: Roseller Strasse 4, 41539 Dormagen

Bitte lassen Sie uns bis zum 31. Oktober 2019 wissen, ob Sie am diesjährigen Symposium teilnehmen möchten und senden Sie hierzu den Anmeldebogen ausgefüllt an uns zurück.

Einladung  Invitation

Anmeldung  Application form

Programm  Program

 

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Pressemitteilung EPPN Workshop und Themenabend bei Coatema

Zweitägige Veranstaltung vom Cluster NMWP.NRW, COATEMA Coating Machinery GMBH und dem EPPN-Netzwerk zeigt Bandbreite europäischer Pilot Produktionslinien auf.

From lab to fab – Pilotproduktionslinien für eine innovative Schlüsseltechnologie-basierte Industrie in Nordrhein-Westfalen.

 

2019 Technikum01

Im Technikum der Coatema Coating Machinery GmbH können die Anlagen unter Realbedingungen getestet werden.

 

Auf internationalen Märkten wettbewerbsfähig zu bleiben und dennoch kontinuierlich Forschung und Entwicklung (F&E) zu betreiben, um immer wieder neue Produkte auf den Markt zu bringen, stellt gerade kleine und mitteständische Unternehmen (KMU) vor große Herausforderungen. Eine erfolgreiche Pilotproduktion vom Labormaßstab bis zur Kleinserienproduktion ist daher ein wichtiger Erfolgsfaktor für das Innovationspotenzial jedes produzierenden Unternehmens.

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Neue OPTIMA Allianz COMEDCO gewinnt ICE Award 2019

 

 

Einen Award gewonnen und viele neue Kontakte geknüpft: Nach Abschluss der ICE Europe in München blickt Optima Life Science auf einen erfolgreichen Messeverlauf zurück. Die Folien mit pharmazeutischen Wirkstoffen sowie die dazu passende Herstell- und Konfektioniertechnik der Allianz COMEDCO überzeugen die Industrieexperten. Die COMEDCO Gesamtlösung für Transdermalpflaster (TDS) und Orale Dispersible Filme (ODF) erhielt den ICE Award für „Innovative Spezialfolien", den die Messebesucher per Online-Voting vergaben. Die Preisverleihung fand am 12. März auf der ICE Europe in München statt.

 

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8. NRW Nano-Konferenz

Die 8. NRW Nano-Konferenz präsentierte Innovationen in Materialien für ein breites Anwendungsspektrum.

Zwei Tage im Zeichen der Nanotechnolgie und innovativer, neuer Materialien - Deutschland wichtigstes Nanotechnologie-Treffen gab zum achten Mal Einblicke in aktuelle Trends und Entwicklungen.

Lesen Sie mehr dazu im Heft der NMWP aus 01.2019

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Coatema ist erfolgreich in der Nische

Dormagen – Rheinische Post vom 21.06.2018

 

2018 Coatema Zeitungsartikel RP 20180621 850px

https://rp-online.de/nrw/staedte/dormagen/coatema-dormagen-meistert-den-strukturwandel_aid-23518709

Artikel online als PDF

Modulares Click&Coat®-System von Coatema

2018 Fachartikel C 2 Beschichtung ist unsere Kernkompetenz

Ein repräsentativer Artikel in der aktuellen Februar Ausgabe 67 des C2 Coating & Converting Fachmagazins zum Thema „Beschichtung ist unsere Kernkompetenz“. Die Krefelder Firma Laufenberg nimmt das neue Technikum und Innovationszentrum mit dem modular aufgebautem Click&Coat®-System von Coatema in Betrieb.

Weiter zum Artikel BESCHICHTUNG IST UNSERE KOMPETENZ.

Die Hightech-Beschichter

Neuss-Grevenbroicher Zeitung Neuss | 11. August 2016 | VON FLORIAN RINKE

Die Krise in der niederrheinischen Textilindustrie stellte auch den Maschinenbauer Coatema vor große Herausforderungen. Doch das Unternehmen aus Dormagen erfand sich neu und ist heute erfolgreicher denn je – zum Beispiel dank Solarzellen.

2016 Coatema Bild Lothar Berns

Thomas Kolbusch (l.) und Andreas Giessmann haben Coatema für neue Märkte geöffnet.
FOTO: LOTHAR BERNS

 

DORMAGEN Bei Coatema Coating Machines hätten sie wohl auch nicht gedacht, dass der Preis für indisches Frauenhaar ihnen mal einen Millionenauftrag bescheren würde. Denn eigentlich ist das Unternehmen aus Dormagen auf den Anlagenbau spezialisiert. Mit Coatema-Maschinen werden Solarzellen und HightechTextilien beschichtet. „Wir haben uns in den vergangenen 20 Jahren den Ruf erarbeitet, dass wir Kunden von der Chemie bis zur Anlage beraten können“, sagt Coatema-Inhaber Andreas Giessmann. Warum also nicht auch zum Thema Haare?

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